端子退针的三大项原因分析（上）

线束插接器用于汽车电路各连接点的连接，是汽车上的重要零件，其品质好坏直接影响到电力或信号的传输效果。

插接器在汽车中占的成本比例较小，但在汽车使用中若出现品质问题，往往产生严重的后果，且维修成本大幅增加。

因此，插接器的品质越来越得到汽车制造商及零部件供应商的重视。

端子退针是线束插接器比较常见的一种失效形式。端子退针是指插接器完成装配后，端子与护套非正常分离，从而使插接器功能丧失。

此种失效形式的形成原因一般包括3个方面：

①端子在护套中的保持力不合格

②对插干涉

③产品应用问题

端子护套·保持力不合格

Terminal sheaths & Failed holding force

端子在护套中的保持力：沿轴向使端子与护套分离所需的力。

为避免出现端子退针的现象，插接器的性能试验标准对端子在护套中的保持力做了严格规定：

①规格不大于2.8的插接器保持力大于40N

②规格大于2.8的插接器保持力大于60N

实践中较多端子退针现象的产生都是因为保持力不满足规定。一般来说，端子在护套中的保持力不合格的原因有：结构设计问题及材料选择问题。

1.结构设计问题

护套上采用弹性结构

护套上采用弹性结构：将端子和护套装配所需要的弹性结构设计在护套上，在端子和护套装配过程中，通过护套弹舌（设计在护套上的弹性结构）受力变形，实现端子和护套的装配。

在端子和护套装配到位后，护套弹舌由于受力解除而恢复至原始状态。该护套弹舌和设计在端子上的挂台结构的配合，保证护套对端子的有效定位。

（交联型弹性体绝缘护套）

护套弹舌的剪切强度决定了端子在护套中的保持力。剪应力计算公式如下：

τ：材料所受的剪应力

F：材料剪切方向受力

A：剪切面积

［τ］：材料的许用屈服剪应力

由公式可知：材料剪切方向承受的更大力与材料的剪切面积成正比，与材料的许用剪应力成正比。

护套弹舌设计时，当材料选定后，材料的许用屈服剪应力即固定不变，要保证产品满足端子在护套中的保持力（剪切方向受力）要求，需保证护套弹舌的剪切面积满足要求值。

实践中由于考虑到端子和护套的设计间隙，因此剪切面积应按极限恶劣情况计算。