“产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”，质量控制是一个系统工程，有其自身的规律和独特的控制方法。一位三十年经验的技术总工，总结了六点对于质量管控的建议，希望对大家有所帮助。 1.不要轻易确定工艺、确定的工艺不要轻易更改轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。 2.过程控制要有量化和追溯的强烈意识品质取决于众多因素

生产异常管理标准，供大家借鉴！

定义

本标准所指的生产异常，是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常：

计划异常

因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。

物料异常

因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常。

设备异常

因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。

品质异常

因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常。

产品异常

因产品设计或其他技术问题而导致的异常，或称机种异常。

水电异常

因水、气、电等导致的异常。

生产异常报告单内容

发生生产异常，即有异常工时产生，时间在十分钟以上时，应填具《异常报告单》。其内容一般应包含以下项目：

生产批号

填具发生异常时正在生产的产品的生产批号/制造命令号。

生产产品

填具发生异常时正在生产的产品的名称、规格、型号。

异常发生单位

填具发生异常的制造单位名称。

发生日期

填具发生异常的日期。

起讫时间

填具发生异常的起始时间、结束时间。

异常描述

填具发生异常的详细状况，尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。

停工人数、影响度、异常工时

分别填具受异常影响而停工的人员数量，因异常而导致时间损失的影响度，并据此计算异常工时。

临时对策

由异常发生的部门填具应对异常的临时应急措施。